DESEMPENHO DE ARGAMASSAS PRODUZIDAS COM ESCÓRIA GRANULADA DE ALTO-FORNO MOÍDA E COPRODUTO DO PROCESSO DE
DESSULFURIZAÇÃO DE GASES DE COMBUSTÃO (FGD) EM SUBSTITUIÇÃO AO CIMENTO PORTLAND
Nome: LUCIANA PAULA TESSARO MORELO
Data de publicação: 23/03/2023
Banca:
Nome | Papel |
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GEILMA LIMA VIEIRA | Presidente |
GEORGIA SERAFIM ARAUJO | Examinador Externo |
RUDIELE APARECIDA SCHANKOSKI | Examinador Interno |
Resumo: Alternativas vêm sendo estudadas com o intuito de minimizar os grandes impactos ambientais provenientes da produção do cimento e aço. Inclusive, adotando cimentos compostos, com incorporação de materiais alternativos, diminuindo a necessidade de
cimento nas misturas. Por conseguinte, este trabalho estudou a viabilidade de incorporação de resíduos siderúrgicos no desempenho mecânico de durabilidade de argamassas, avaliando a substituição parcial e total do Cimento Portland (CP) por
escória granulada de alto-forno (EGAF) e resíduo proveniente do processo de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD). Esta pesquisa avaliou os desempenhos mecânicos e de durabilidade de argamassas produzidas com substituição do cimento por EGAF (0%, 60% e 70%) e FGD (0%, 10%, 25% e 30%), utilizando relação água/aglomerante de 0,60. No estado fresco, determinou-se o
índice de consistência, densidade de massa, teor de ar incorporado, retenção de água e tempos de pega. No estado endurecido avaliou-se a resistência à compressão, resistência à tração por compressão diametral, absorção de água por capilaridade, teor de cloretos totais e sulfatos solúveis, além da microestrutura das argamassas e a lixiviação de contaminantes. Foi realizada a ANOVA dos resultados obtidos. Os traços estudados apresentaram uma maior densidade de massa e consequentemente, um menor teor de ar incorporado nas misturas. Os resultados encontrados mostram que a associação desses resíduos em substituição ao cimento melhorou o desempenho mecânico das argamassas. No que diz respeito a resistência à compressão e tração, as argamassas E60F10 e E70F10 de EGAF obtiveram os melhores desempenhos, com aumentos superiores a 40%. O traço com 0% de cimento, E70F30, obteve resistências superiores ao traço referência aos 28 dias. Quanto ao módulo de elasticidade dinâmico, todos os traços contendo substituição obtiveram valores menores que o de referência, com exceção do traço E60F10 que obteve módulo de
32 GPa. O traço E00F30 apresentou uma redução de mais de 16% no módulo, o que aponta para um traço com maior capacidade de absorver deformações. Quanto a absorção de água por capilaridade, todos os traços obtiveram menor absorção de água do que o traço referência, com exceção do traço E00F30. Os traços contendo EGAF aumentaram significantemente o desempenho frente a essa propriedade, uma vez que os traços tiveram taxas 80% menores de absorção de água que o referência. Além disso, todas as amostras apresentaram ótimo desempenho frente aos ensaios de cloretos totais e sulfatos. O ensaio de lixiviação de contaminantes não apresentou nenhum contaminante em quantidade prejudicial. Os resultados encontrados demonstram que a utilização de FGD e EGAF simultâneos para substituir o Cimento Portland são extremamente satisfatórios, obtendo desempenhos mecânicos e de durabilidade superiores aos de referência, viabilizando a utilização desses resíduos para produção de argamassas com baixo teor de cimento.